您當(dāng)前的位置:首頁(yè) / 新聞資訊 / 全自動(dòng)模切機(jī)常見(jiàn)的一些故障
紙板壓痕線外側(cè)開(kāi)裂,。這是因?yàn)閴汉劬€過(guò)深、壓痕模寬度不夠,。如果紙板內(nèi)側(cè)開(kāi)裂,,則因?yàn)槟G袎汉蹓毫^(guò)大,使紙纖維斷裂,,應(yīng)適當(dāng)模切壓力,改用高度稍低一些的壓痕線,,或依據(jù)紙板板厚度將壓痕線加寬,。壓痕線不明確。有兩種情況:是模切壓力不穩(wěn)固或過(guò)小,,由于零部件出現(xiàn)了磨損或松動(dòng),,以致壓印滾筒或平板每次合壓的行程出現(xiàn)了時(shí)輕時(shí)重的情況,壓力輕時(shí)會(huì)使產(chǎn)品壓痕線不明晰,,這時(shí)要對(duì)配置進(jìn)行檢修,,恢復(fù)壓力的均衡;第二是橡膠條貼過(guò)密、過(guò)厚,,會(huì)造成合壓時(shí)阻力大,,影響壓力的平均和穩(wěn)固,因此要注意橡膠條的密度,、厚度適當(dāng),。紙箱偏斜。由于壓痕鋼線刀的厚度不適,,鋼線刀過(guò)薄,,會(huì)造成模切瓦楞紙板時(shí)對(duì)印品折痕線部位的紙面壓陷力度不夠,折疊紙箱時(shí)折痕處的紙面會(huì)因“積紙”而隆起,,形成產(chǎn)品折疊后偏斜,。若模切的產(chǎn)品厚度,,鋼線刀的厚度也要變大,這樣折痕邊緣不易積紙了,。
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